Máy làm gạch được gọi là gì? Về mặt công nghiệp, nó được gọi chính thức là máy làm gạch—một thiết bị chuyên dụng được thiết kế để sản xuất gạch tiêu chuẩn từ nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau (như đất sét, tro bay hoặc bê tông) thông qua các quy trình như trộn, ép và tạo hình. Nó thay thế việc sản xuất gạch thủ công truyền thống, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng gạch. Dưới đây là phân tích chi tiết về các loại máy làm gạch phổ biến, cùng với công dụng, ưu điểm và nhược điểm của chúng.
1. Máy làm gạch thủ công
Máy này phù hợp chocácdự án quy mô nhỏ với nhu cầu sản xuất thấp.
Ưu điểm： Chi phí đầu tư ban đầu và bảo trì thấp.
Nhược điểm：Cường độ lao động cao, phụ thuộc nhiều vào việc cấp liệu và tạo hình thủ công.
Chất lượng gạch không ổn định (phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành) và hiệu quả sản xuất thấp.
2. Máy làm gạch bán tự động
Máy này lý tưởng cho sản xuất quy mô vừa (2.000-10.000 viên gạch/ngày).
Ưu điểm：Tự động hóa các bước chính trong khi cho phép điều khiển thủ công để linh hoạt. Yêu cầu lao động thấp hơn so với máy thủ công, với mật độ và độ bền gạch ổn định hơn.
Nhược điểm：Vẫn yêu cầu vận hành thủ công một phần, hạn chế hiệu quả toàn diện.
Công suất sản xuất cố định, khó mở rộng cho các đơn hàng lớn.
3. Máy sản xuất gạch tự động
Máy làm gạch tự động là dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, bao gồm cấp liệu nguyên liệu thô, nghiền, trộn, ép và xếp chồng. Chúng được chia thành các loại phụ dựa trên nguyên liệu thô, với Máy làm gạch đất sét là một danh mục quan trọng.
Máy làm gạch đất sét là loại tự động truyền thống và được sử dụng rộng rãi nhất, chuyên sản xuất gạch đất sét (nung hoặc không nung). Nó phù hợp cho các dự án xây dựng quy mô lớn với nhu cầu cao về gạch bền, thân thiện với môi trường (công suất sản xuất: 10.000-50.000+ viên gạch/ngày).
Ưu điểm：
Gạch đất sét có độ bền nén cao, khả năng chống thấm nước tốt và cách nhiệt—lý tưởng cho tường chịu lực.
Nó làm giảm chi phí lao động hơn 70%; sản xuất liên tục 24/7 đảm bảo giao hàng đúng hạn cho các dự án lớn.
Có thể sản xuất các kích thước và kết cấu bề mặt khác nhau bằng cách thay thế khuôn.
Nhược điểm：Đầu tư ban đầu cao (bao gồm thiết lập dây chuyền sản xuất và xây dựng lò nung cho gạch nung).
Ngoài ra, còn có: Máy làm gạch tro bay, Máy làm gạch liên kết và Máy làm gạch thủy lực.
Làm thế nào để chọn Máy làm gạch phù hợp?
Việc lựa chọn phụ thuộc vào 4 yếu tố chính: quy mô dự án, ứng dụng gạch, ngân sách và tài nguyên
Là nhà cung cấp đáng tin cậy trên ecer, chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp máy làm gạch tùy chỉnh. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá phù hợp cho dự án của bạn!
