Lò nung đường hầm quay di động 7,2m cho nhà máy sản xuất gạch đất sét tự động

Lò nung hầm quay di động cho nhà máy sản xuất gạch đất sét tự động, đoạn 7,2m

Ứng dụng:

Lò nung hầm quay di động được sử dụng cho các nhà máy gạch đất sét, để giải quyết vấn đề sấy và nung gạch. Loại lò nung mới này được thiết kế bởi công ty chúng tôi và đã nhận được khoảng 12 bằng sáng chế của Trung Quốc. Lò nung hầm quay di động có thể cung cấp cho khách hàng sản lượng 100.000, 200.000 hoặc 300.000 viên gạch mỗi ngày. So với lò Hoffman và lò xây truyền thống, lò hầm quay có các đặc điểm như chi phí đầu tư thấp hơn, tự động hóa cao hơn, vận hành dễ dàng, ít bảo trì, tỷ lệ hư hỏng gạch thành phẩm thấp hơn, v.v.

Thông số kỹ thuật:

Đặc điểm:

Toàn bộ hệ thống lò nung áp dụng thiết kế di động, không cần xe goòng và máy vận hành. Thiết kế này có thể giảm khoảng 30% chi phí đầu tư cho khách hàng
Phù hợp với nhiều loại nguyên liệu thô, chẳng hạn như rác thải xây dựng, bùn sông, rác sinh hoạt đô thị, v.v.
Hỗ trợ than cám và khí tự nhiên làm nhiên liệu đốt
Không có quạt gió cố định trên đỉnh lò, giảm rung động và kéo dài tuổi thọ của bông chịu lửa
Ống khói tròn với hiệu suất niêm phong và kết nối hoàn hảo với thân lò
Hệ thống giám sát thông minh cho phép điều chỉnh quá trình nung theo dữ liệu thời gian thực
So với các lò nung của thương hiệu khác, lò nung của công ty chúng tôi có thể tiết kiệm khoảng 40% điện, than và nhiệt
Không cần bảo trì trong vòng 5-10 năm sản xuất đầu tiên

Nguyên lý hoạt động

Khi gạch ướt được sản xuất bởi máy làm gạch, hệ thống xếp gạch robot sẽ đặt những viên gạch này xuống đất. Sau một thời gian phơi khô tự nhiên, lò nung hầm quay di động sẽ đến, phần sấy của lò sẽ hoạt động trước, sau đó phần nung của lò sẽ di chuyển về phía trước và bắt đầu nung gạch khô một cách tự động. Gạch chỉ nằm trên mặt đất trong toàn bộ quy trình làm việc, trong khi lò sẽ di chuyển với tốc độ cài đặt trước.

Đóng gói và Vận chuyển:

Gạch thành phẩm

Theo mục đích sử dụng khác nhau, gạch thành phẩm có thể được chia thành gạch trang trí ngoại thất và gạch xây nội thất.

Gạch trang trí ngoại thất có bề mặt nhẵn và màu sắc đồng nhất, và nhiên liệu đốt thường là khí tự nhiên hoặc bột than, được phun vào lò nung bằng hệ thống ống đặc biệt. Gạch trang trí ngoại thất còn có thể được gọi là gạch mặt tiền.

Gạch xây nội thất, thường có bề mặt thô, nhưng cường độ cao hơn. Nhiên liệu đốt cho gạch xây nội thất là than, có thể được thêm vào nguyên liệu thô, hoặc đổ từ đỉnh lò nung.

Dưới đây là mẫu gạch thành phẩm, kích thước, hình dạng và tỷ lệ lỗ có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.

Giới thiệu khách hàng

Với kinh nghiệm giao dịch quốc tế khoảng 20 năm, Halstec đã thiết lập hơn 200 nhà máy gạch trên toàn thế giới, chẳng hạn như Indonesia, Uzbekistan, Ấn Độ, Myanmar, Việt Nam, Nam Phi, Zimbabwe, Bangladesh, v.v. Dưới đây là cái nhìn thoáng qua về khách hàng của chúng tôi, hy vọng sẽ sớm trở thành đối tác của bạn.

Câu hỏi thường gặp chung...

Q1: Máy có thể dùng để làm gì?

Những máy làm gạch này có thể được sử dụng để sản xuất gạch đất sét đỏ nung, gạch đặc, gạch rỗng, gạch đục lỗ, gạch đất sét nung, v.v.

Nếu bạn muốn thiết lập một nhà máy gạch hoặc dây chuyền sản xuất gạch, để sản xuất và bán gạch, thì bạn sẽ cần những máy này.

Q2: Máy hoặc dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh có giá bao nhiêu?

Giá có thể chênh lệch rất lớn tùy thuộc vào các yêu cầu sản xuất khác nhau. Ví dụ, sản xuất 100.000 viên gạch mỗi ngày, 200.000 viên gạch mỗi ngày hoặc 300.000 viên gạch mỗi ngày, sẽ cần các mẫu máy, công suất máy khác nhau, cũng như lò nung. Vì vậy, nếu muốn có giá tham khảo chính xác, tốt hơn hết bạn nên xem xét loại nhà máy bạn muốn sở hữu trước.

Bạn có thể có ý tưởng đầu tư tham khảo như: 200.000 USD, 500.000 USD, 1.000.000 USD... v.v.

Q3: Cần những gì cho một nhà máy gạch?

Thực tế, khi bạn có ý định thành lập nhà máy gạch, bạn phải suy nghĩ về đất đai, điện, nhà xưởng, máy làm gạch, thiết bị điện, máy sấy gạch, lò nung gạch, v.v.

Q4: Cần xem xét những gì trước khi thiết lập một nhà máy gạch tự động mới?

-Tốt hơn hết là nên điều tra nhu cầu thị trường địa phương, tìm hiểu công suất nào phù hợp để vận hành, ví dụ, 100.000 viên gạch mỗi ngày, 200.000 viên gạch mỗi ngày, hay 300.000 viên gạch mỗi ngày??

-Sau đó xác định loại và kích thước gạch, và số lượng hàng ngày liên quan.

-Lấy thiết kế ban đầu cho toàn bộ dây chuyền, có thể làm cơ sở tham khảo để mua đất.

-Xác nhận tình trạng nguyên liệu, tốt hơn hết là nên làm thử nghiệm vật liệu trước khi mua đất.

-Gạch nung sẽ cần nhiên liệu đốt, vì vậy bột than hoặc khí tự nhiên, loại nào có sẵn.

-Kết hợp đầu tư để xác định thiết kế cuối cùng cho toàn bộ nhà máy sản xuất gạch

-Bắt đầu mua sắm và thi công...