Một điểm dừng các giải pháp dây chuyền sản xuất gạch xát.

Một điểm dừng các giải pháp dây chuyền sản xuất gạch xát.

Trong bối cảnh nâng cấp liên tục ngành công nghiệp cơ sở hạ tầng và vật liệu xây dựng toàn cầu,cốt lõi của lợi nhuận cho các dự án gạch xát luôn xoay quanh công nghệ lò ổn định và hiệu quả, chi phí sản xuất có thể kiểm soát được, tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và đảm bảo thực hiện dự án toàn bộ quy trình.Là một nhà sản xuất nguồn chuyên nghiệp với hơn mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị làm gạch, Halstec cung cấp cho khách hàng toàn cầu một giải pháp dây chuyền sản xuất gạch nhựa toàn chuỗi bao gồm quy hoạch trang web, thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và đưa vào sử dụng,và đào tạo vận hành và bảo trìNó bao gồm đầy đủ bốn quy trình nghiền phổ biến và trưởng thành: Rotary Tunnel Kiln, Tunnel Kiln, Hoffman Kiln vàBếp cuộn, có thể hoàn toàn đáp ứng nhu cầu dự án cá nhân hóa của các công suất sản xuất khác nhau, nguyên liệu thô khác nhau, các địa điểm khác nhau và ngân sách khác nhau.

Nhà máy của chúng tôi

Chúng tôi là một nhà sản xuất chuyên nghiệp với cơ sở sản xuất hiện đại của riêng chúng tôi, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tiêu chuẩn ISO.
Chúng tôi có thiết bị xử lý tiên tiến, một nhóm R & D và kỹ thuật có kinh nghiệm, và cung cấp thiết bị đáng tin cậy, hiệu quả chi phí cho khách hàng ở hơn 30 quốc gia.

Dòng sản xuất lò hầm xoắn

Quá trình nghiền lò đường hầm xoay hiện là giải pháp ưa thích cho các dự án gạch nghiền siêu lớn trên toàn thế giới,chủ yếu phù hợp với các yêu cầu về công suất sản xuất cực lớn 150Nó có những lợi thế cốt lõi của mức độ tự động hóa cao nhất, sự phụ thuộc thấp nhất vào lao động, sự đồng nhất tốt nhất,và khả năng kiểm soát bảo vệ môi trường mạnh nhất.

Dòng sản xuất lò hầm

Quá trình ngưng tụ lò hầm hiện là giải pháp ngưng tụ trưởng thành được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới, chủ yếu phù hợp với các yêu cầu công suất sản xuất trung bình và lớn từ 150.000 đến 350,000 viên gạch tiêu chuẩn mỗi ngàyNó có những lợi thế cốt lõi của hiệu suất chi phí đầu tư cao, ổn định hoạt động mạnh mẽ và điều chỉnh năng lực sản xuất linh hoạt,làm cho nó trở thành sự lựa chọn phổ biến cho các dự án gạch xát chuẩn mới.

Hoffman KilnDòng sản xuất

Hoffman Kiln là một quy trình nghiền ngát gián đoạn cổ điển, chủ yếu phù hợp với nhu cầu công suất sản xuất nhỏ và vừa 8 đến 30 triệu viên gạch tiêu chuẩn mỗi năm.Nó có những lợi thế chính của ngưỡng đầu tư thấp, khả năng thích nghi trang web mạnh mẽ, hoạt động và bảo trì đơn giản, và phạm vi thích nghi nguyên liệu thô rộng, làm cho nó trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các dự án khởi nghiệp, các dự án hạn chế trang web,và sử dụng tài nguyên chất thải rắn dự án sản xuất gạch.
Đồng thời, giải pháp Hoffman Kiln có thể điều chỉnh linh hoạt số lượng và thông số kỹ thuật của buồng lò theo quy mô trang web và quy hoạch năng lực sản xuất của khách hàng.Chu kỳ xây dựng dự án ngắn, việc đưa vào sử dụng nhanh chóng, và rủi ro đầu tư thấp hơn, hoàn toàn phù hợp với các dự án gạch nhựa nhỏ và trung bình ở các thị trường mới nổi.

Đường dây sản xuất lò quét

Roller Kiln là một quy trình ngâm liên tục hiệu quả cao, chủ yếu phù hợp với công suất sản xuất cỡ trung bình (2080 triệu viên gạch tiêu chuẩn / năm).Phân bố nhiệt độ đồng nhất, sự nhất quán sản phẩm cao và khả năng thích nghi mạnh mẽ với gạch mỏng và gạch có hình dạng đặc biệt.

Dịch vụ dự án một cửa

Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị chất lượng cao và các giải pháp quy trình trưởng thành, mà còn cung cấp cho khách hàng toàn cầu với dịch vụ dự án một cửa trong suốt vòng đời,Tiếp theo từ việc phê duyệt dự án đến sản xuất hàng loạt ổn định, và hoàn toàn giải quyết những lo lắng của khách hàng:

1Phân tích khả thi trước: Cung cấp thử nghiệm nguyên liệu thô, kế hoạch quy trình và quy hoạch năng lực sản xuất theo nguyên liệu thô, địa điểm và năng lực sản xuất và ngân sách của khách hàng;

2Thiết kế sơ đồ tùy chỉnh: Customize exclusive whole-line process and equipment configuration schemes according to the customer's personalized needs to ensure that the scheme is perfectly adapted to the actual situation of the project;

3- Cung cấp và thực hiện toàn bộ quy trình: Cung cấp các dịch vụ toàn bộ quy trình bao gồm sản xuất thiết bị, lắp đặt tại chỗ, cho phép và sản xuất thử nghiệm.Một nhóm kỹ sư cấp cao nước ngoài sẽ được đặt tại địa điểm để hướng dẫn, đảm bảo rằng dự án được đưa vào sử dụng đúng thời hạn và phù hợp với tiêu chuẩn;

4- Hỗ trợ kỹ thuật hoạt động và bảo trì suốt đời: Cung cấp đào tạo hoạt động và bảo trì có hệ thống trước khi đưa vào hoạt động và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật suốt đời,Dịch vụ cung cấp phụ tùng thay thế gốc và nâng cấp thiết bị sau khi đưa vào sử dụng để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của dây chuyền sản xuất.

Cho dù bạn có kế hoạch xây dựng một dự án gạch sintered mới, hoặc thực hiện tiết kiệm năng lượng và tự động nâng cấp và chuyển đổi của dòng sản xuất hiện có,Halstec có thể cung cấp cho bạn với kế hoạch quy trình phù hợp nhất và chi phí hiệu quả hỗ trợ thiết bị.
Bạn có thể trực quan hiểu được sức mạnh của nhà máy của chúng tôi và hoạt động của bốn quy trình thông qua các video trên trang.Xin vui lòng tự do liên hệ với chúng tôi thông qua nền tảng, và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một-một tư vấn độc quyền và dịch vụ chương trình tùy chỉnh.