JKY65/65-40 Tự động chân không Extruder bùn dải bùn công suất cao gốm gạch làm máy dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất máy làm gạch đất sét nung chân không tự động JKY65/65-40

cácMáy làm gạch đất sét công suất cao JKY65/65-40là một sự hoàn chỉnhmáy đùn gạch bùn chân khônggiải pháp dây chuyền sản xuất. Như mộtMáy đùn gạch 35000 viên mỗi giờ, hệ thống tích hợp này kết hợp ép đùn chân không, cắt tự động và xử lý vật liệu thành một quy trình sản xuất liền mạch cho hoạt động của nhà máy gạch chìa khóa trao tay.

Các tính năng chính

• Tích hợp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh:Bao gồm máy đùn chân không, máy cắt dải bùn tự động, hệ thống băng tải và bảng điều khiển trong một gói được thiết kế sẵn. Tất cả các thành phần được đồng bộ hóa để đạt hiệu quả tối đa với thời gian thiết lập tại chỗ tối thiểu.
• Hệ thống chân không kép công suất cao:Buồng chân không hai tầng có bơm chân không vòng nước đạt ≤ -0,092 MPa. Tạo ra các dải bùn dày đặc, không có không khí cần thiết cho gạch nung chất lượng cao với cường độ nén trên 20 MPa.
• Lắp ráp máy khoan hạng nặng 650mm:Mũi khoan có đường kính lớn với tỷ số nén được tối ưu hóa và các đoạn mài mòn crom cao có thể thay thế được. Được thiết kế để xử lý vật liệu đất sét mài mòn với thời gian sử dụng kéo dài hơn 10000 giờ.
• Cắt đồng bộ tự động:Cơ cấu cắt điều khiển bằng servo được đồng bộ hóa chính xác với tốc độ đùn. Chiều dài cắt có thể điều chỉnh từ 200mm đến 1200mm thông qua màn hình cảm ứng PLC, với khả năng thay đổi kích thước gạch tự động trong vòng chưa đầy 2 phút.
• Xử lý vật liệu tích hợp:Bao gồm phễu tiếp nhận với bộ cấp đai tốc độ thay đổi, buồng điều hòa đất sét và băng tải dải bùn tự động đến máy cắt và thiết lập xuôi dòng.
• Quản lý sản xuất thông minh:Điều khiển PLC tập trung với tính năng ghi dữ liệu sản xuất, giám sát mức tiêu thụ năng lượng, lập kế hoạch bảo trì và khả năng truy cập từ xa cho các hệ thống quản lý nhà máy.
• Hệ thống khuôn thay đổi nhanh:Kẹp khuôn thủy lực với cơ chế tháo nhanh cho phép thay khuôn trong vòng chưa đầy 15 phút đối với các hình dạng và kích cỡ gạch khác nhau.

Linh kiện dây chuyền sản xuất

Năng lực sản xuất

Gói & Giao hàng

Tất cả các bộ phận của dây chuyền sản xuất được đóng gói riêng biệt trong hộp gỗ dán không khử trùng cấp xuất khẩu có lớp bảo vệ chống ăn mòn VCI. Tủ điều khiển và linh kiện điện được đựng trong bao bì chống ẩm kín. Dây chuyền hoàn chỉnh được giao trong vòng 20-30 ngày làm việc. Bao gồm chương trình đào tạo vận hành, lắp đặt và vận hành toàn diện tại chỗ trong 15 ngày.

Tại sao chọn dây chuyền sản xuất của chúng tôi

• Hệ thống tiền chế loại bỏ các vấn đề tương thích giữa các thành phần
• Nhà cung cấp duy nhất chịu trách nhiệm bảo hành và hỗ trợ sau bán hàng
• Quy trình cài đặt và vận hành được ghi lại để khởi động nhanh
• Bảo hành 12 tháng cho tất cả các thành phần của dòng với phạm vi bảo hành mở rộng có sẵn
• Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và đảm bảo cung cấp phụ tùng thay thế
• Tham khảo cài đặt ở hơn 20 quốc gia trên toàn thế giới